Контроль неразрушающий
Основные термины и определения

2.1 приемлемый уровень качества: Максимальный процент брака или максимальное количество бракованных единиц продукции на сотню единиц продукции, которое при выборочном контроле может считаться удовлетворительным в данном технологическом процессе.

acceptable quality level

2.2 критерий допуска: Критерий, на основании которого устанавливается пригодность образца продукции.

acceptance criteria

2.3 границы допуска: Набор заданных параметров, устанавливающих границы годности или браковки.

acceptance level

2.4 искусственная несплошность: Несплошности, полученные посредством обработки резанием или иной обработки, такие, как отверстия, пазы, щели или зарубки.

artificial discontinuity

2.5 настройка прибора; юстировка прибора: Приведение прибора в состояние, необходимое для выполнения неразрушающего контроля, его наладка, регулировка, в частности путем сравнения его показаний со значением параметра, воспроизводимого контрольным образцом.

calibration, instrument

2.6 дефект критический: Один или несколько дефектов, совокупный размер, форма, ориентация, расположение или свойства которых не удовлетворяют установленным критериям допуска и являются недопустимыми.

defect

2.7 чувствительность: Способность метода неразрушающего контроля к обнаружению несплошностей.

Примечание. Чем выше чувствительность, тем лучше выявляемость малых несплошностей (см. порог чувствительности).

detection sensitivity

2.8 порог чувствительности: Наименьшая регистрируемая несплошность.

detection threshold

2.9 несплошность: Нарушение сплошности или когезии, выраженное в виде естественных или искусственных разрывов физической структуры материала.

discontinuity

2.10 ложное показание: Показание или сигнал, представленные в виде, применяемом в используемом методе неразрушающего контроля, интерпретируемые как вызванные причинами, не связанными с наличием несплошности или дефектности.

false indication

2.11 дефект: Дефектность или несплошность, которая может быть обнаружена методами неразрушающего контроля и которая необязательно является недопустимой.

flaw

2.12 определение характеристик дефекта: Количественное определение размеров, формы, ориентации, расположения, роста и иных свойств дефекта, основанное на результатах неразрушающего контроля.

flaw characterization

2.13 дефектность: Отклонение показателей качества от установленных значений.

imperfection

2.14 показание: Представление сигнала от несплошности, применяемое в данном методе неразрушающего контроля.

indication

2.15 распознавание дефекта: Определение характера обнаруженного дефекта, установление его вида, формы и размеров и принятие решения о том, является ли дефект значимым, незначимым или ложным.

interpretation

2.16 помеха: Любой паразитный сигнал или отклик, который может повлиять на получение, интерпретацию или обработку полезного сигнала или отклика.

noise

2.17 неразрушающая оценка: См. неразрушающий контроль.

non-destructive evaluation

2.18 неразрушающая проверка: См. неразрушающий контроль.

non-destructive examination

2.19 неразрушающее обследование: См. неразрушающий контроль.

non-destructive inspection

2.20 неразрушающий контроль, НК: Область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов, разработку, совершенствование и применение методов, средств и технологий технического контроля объектов, не разрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации.

non-destructive testing, NDT

2.21 незначимое показание: Полученное при НК и обусловленное состоянием или типом несплошности показание, которое не является недопустимым.

Примечание. Ложные показания не являются незначимыми (см. 2.10)

non-relevant indication

2.22 контрольный образец: Образец из материала определенного состава с заданными геометрической формой и размерами, используемый для настройки и оценки параметров аппаратуры и дефектоскопических материалов, а также в качестве индикаторов их работоспособности.

Примечание. Контрольный образец может содержать более одного искусственного или естественного дефекта.

reference block

2.23 контрольный образец чувствительности: Образец материала, содержащий четко определенные несплошности и используемый для настройки или проверки чувствительности метода, оборудования, аппаратуры или дефектоскопических материалов при заданной технологии контроля.

reference test piece

2.24 значимое показание: Полученное при НК и обусловленное состоянием или типом несплошности показание, которое требует оценки.

relevant indication

2.25 разрешающая способность: Способность достоверно, уверенно различать близко расположенные несплошности.

resolution

2.26 определение размеров дефекта: Определение размера несплошности непосредственно либо по показаниям средства НК.

sizing

2.27 анализ результатов контроля: Систематическое изучение данных при проведении неразрушающего контроля за какой-то период времени для установления наличия или отсутствия дефектов, прогнозирования появления дефектов, определения необходимости корректировки технологии изготовления или эксплуатации проверяемых технических объектов, оптимизации контролируемых параметров или изменения стратегии неразрушающего контроля в целях эффективного воздействия на качество продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

viewing

2.28 условия при проведении анализа результатов контроля: Описание окружающих внешних условий на протяжении процесса анализа результатов контроля.

viewing conditions

2.29 дефектоскопический материал: Краска, жидкость, порошок, суспензия, паста или другой материал, предназначенный для обнаружения и визуализации дефектов объекта контроля.

анализ результатов контроля

2.27

границы допуска

2.3

дефект

2.11

дефект критический

2.6

дефектность

2.13

дефектоскопический материал

2.29

контроль неразрушающий, НК

2.20

критерий допуска

2.2

настройка прибора

2.5

неразрушающая оценка

2.17

неразрушающая проверка

2.18

неразрушающее обследование

2.19

несплошность

2.9

несплошность искусственная

2.4

образец контрольный

2.22

образец чувствительности контрольный

2.23

определение размеров дефекта

2.26

определение характеристик дефекта

2.12

показание

2.14

показание значимое

2.24

показание ложное

2.10

показание незначимое

2.21

помеха

2.16

порог чувствительности

2.8

приемлемый уровень качества

2.1

распознавание дефекта

2.15

способность разрешающая

2.25

условия при проведении анализа результатов контроля

2.28

чувствительность

2.7

acceptable quality level

2.1

acceptance criteria

2.2

acceptance level

2.3

artificial discontinuity

2.4

calibration, instrument

2.5

defect

2.6

detection sensitivity

2.7

detection threshold

2.8

discontinuity

2.9

false indication

2.10

flaw

2.11

flaw characterization

2.12

imperfection

2.13

indication

2.14

interpretation

2.15

noise

2.16

non-destructive evaluation

2.17

non-destructive examination

2.18

non-destructive inspection

2.19

non-destructive testing, NDT

2.20

non-relevant indication

2.21

reference block

2.22

reference test piece

2.23

relevant indication

2.24

resolution

2.25

sizing

2.26

viewing

2.27

viewing conditions

2.28

Термин 2.4.

Термин 2.4.

искусственная несплошность: Несплошности, полученные посредством обработки резанием или иной обработки, такие, как отверстия, пазы или зарубки

искусственная несплошность: Несплошности, полученные посредством обработки резанием или иной обработки, такие, как отверстия, пазы, щели или зарубки

Термин 2.5.

Термин 2.5.

настройка прибора; юстировка прибора: Сравнение показаний прибора со значением параметра, воспроизводимого контрольным образцом, и его регулировка при необходимости

настройка прибора; юстировка прибора: Приведение прибора в состояние, необходимое для выполнения неразрушающего контроля, его наладка, регулировка, в частности путем сравнения его показаний со значением параметра, воспроизводимого контрольным образцом

Термин 2.9.

Термин 2.9.

несплошность: Нарушение сплошности или когезии, выраженное в виде естественных или искусственных разрывов физической структуры материала или искажения формы изделия

несплошность: Нарушение сплошности или когезии, выраженное в виде естественных или искусственных разрывов физической структуры материала

Термин 2.13.

Термин 2.13.

дефектность: Отклонение показателей качества от предполагаемых значений

дефектность: Отклонение показателей качества от установленных значений

Термин 2.15.

Термин 2.15.

интерпретация: Принятие решения о том, является ли показание значимым, незначимым или ложным

распознавание дефекта: Определение характера обнаруженного дефекта, установление его вида, формы и размеров и принятие решения о том, является ли дефект значимым, незначимым или ложным

Термин 2.20.

Термин 2.20.

неразрушающий контроль, НК: Разработка и применение технических методов исследования материалов или деталей, узлов, компонентов изделий в целях оценки их целостности, свойств, состава и измерения геометрических характеристик путем обнаружения и локализации дефектов, измерения их параметров способами, не ухудшающими последующую эксплуатационную пригодность и надежность

неразрушающий контроль, НК: Область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов, разработку, совершенствование и применение методов, средств и технологий технического контроля объектов, не разрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации

Термин 2.22.

Термин 2.22.

контрольный образец: Образец из материала определенного состава с заданными геометрической формой и размерами, используемый для настройки и оценки параметров оборудования

контрольный образец: Образец из материала определенного состава с заданными геометрической формой и размерами, используемый для настройки и оценки параметров аппаратуры и дефектоскопических материалов, а также в качестве индикаторов их работоспособности

Термин 2.23.

Термин 2.23.

контрольный образец чувствительности: Образец материала, содержащий четко определенные несплошности и используемый для настройки или проверки чувствительности оборудования и (или) метода

контрольный образец чувствительности: Образец материала, содержащий четко определенные несплошности и используемый для настройки или проверки чувствительности метода, оборудования, аппаратуры или дефектоскопических материалов при заданной технологии контроля

Термин 2.27.

Термин 2.27.

анализ результатов контроля: Систематическое изучение данных при проведении неразрушающего контроля в целях определения наличия или отсутствия дефектов

анализ результатов контроля: Систематическое изучение данных при проведении неразрушающего контроля за какой-то период времени для установления наличия или отсутствия дефектов, прогнозирования появления дефектов, определения необходимости корректировки технологии изготовления или эксплуатации проверяемых технических объектов, оптимизации контролируемых параметров или изменения стратегии неразрушающего контроля в целях эффективного воздействия на качество продукции на всех стадиях ее жизненного цикла

-

Термин 2.29.

дефектоскопический материал: Краска, жидкость, порошок, суспензия, паста или другой материал, предназначенный для обнаружения и визуализации дефектов объекта контроля