Agnigor, 2019

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ГАЗПРОМ"

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
СТО Газпром 2-2.3-263-2008

Нормы проектирования ремонта магистральных газопроводов
в условиях заболоченной и обводненной местности

Утв. Распоряжением ОАО "Газпром" от 15.08.2008 №233

ОКС 75.200

Дата введения 22.01.2009

Ключевые слова: проект, ремонт, магистральные газопроводы, балластировка, заболоченная местность, обводненная местность, водопонижение, засыпка, обвалование, заглубление, вдольтрассовые дороги.

Содержание

Предисловие

Введение

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Общие положения

5. Нормативные требования к проектированию ремонта линейной части магистральных газопроводов

5.1. Рабочий проект

5.2. Проект производства работ

6. Требования к составу проекта организации строительства и проекта производства работ по ремонту магистральных газопроводов в условиях слабонесущих грунтов

7. Нормативные требования к выбору технологии и способов ремонта магистральных газопроводов в специфических условиях обводненной и заболоченной местности

7.1. Ремонт и прокладка вдольтрассовых и подъездных дорог, технологических проездов

7.2. Водопонижение

7.3. Засыпка и обвалование оголенного и всплывшего участка газопровода

7.4. Обвалование газопровода с использованием технологии гидронамыва

7.5. Заглубление и балластировка газопровода, потерявшего проектное положение

7.6. Монтаж "катушек" и установка компенсаторов при ликвидации арок

7.7. Ремонт газопроводов с повреждениями изоляционного покрытия, коррозионными и механическими повреждениями трубы

Приложение А. Форма задания на проектирование

Приложение Б. Система контроля качества работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности

Приложение В. Нормативная документация, рекомендуемая к использованию при проектировании ремонта магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности

Приложение Г. Типы болот

Библиография

Текст

Предисловие

1. Разработан Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ".

2. Внесен Управлением проектирования и нормирования Департамента инвестиций и строительства ОАО "Газпром".

3. Утвержден и введен в действие Распоряжением ОАО "Газпром" от 15 августа 2008г. №233.

4. Введен впервые.

Введение

Настоящий стандарт разработан на основании Перечня приоритетных научно-технических проблем ОАО "Газпром" на 2002–2006гг., утвержденного Председателем Правления ОАО "Газпром" А.Б. Миллером (АМ-2121 от 15.04.02), пункта 12.1 "Разработка и совершенствование научно-технической, нормативно-методической и нормативно-правовой документации по освоению газовых и газоконденсатных месторождений, проектированию, строительству и эксплуатации, повышению эксплуатационной надежности и безопасности, продлению ресурса объектов газовой промышленности".

Практика эксплуатации газотранспортных систем в сложных условиях заболоченной и обводненной местности выявила их недостаточную надежность. Многие линейные участки газопроводов в процессе эксплуатации изменили свое пространственное положение, предусмотренное проектом, вследствие чего произошли всплытия, выпучивания, просадка газопроводов, повышающие опасность возникновения аварийных ситуаций.

Капитальный ремонт линейной части магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности осложнен по сравнению с нормальными природно-климатическими условиями.

Помимо коррозионных дефектов, напряженно-деформированного состояния и механических повреждений газопровода, возникших в процессе эксплуатации, в заболоченной и обводненной местности происходят нарушения проектного положения газопровода в результате недостаточного балластирования и закрепления при строительстве. Нарушения проектного положения характеризует неудовлетворительное техническое состояние газопровода и принятие решения о необходимости его ремонта.

Настоящий стандарт разработан с целью повышения качества разработки проектов на ремонт магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности, обеспечения полноты и единообразия проектирования на базе научно-технических разработок ООО "ВНИИГАЗ", а также опыта газотранспортных эксплуатирующих организаций ОАО "Газпром", работающих в условиях заболоченной и обводненной местности.

В разработке настоящего стандарта принимали участие:

- от ООО "ВНИИГАЗ" - А.Г. Малков, к.т.н. В.Н. Стебенев, Ю.А. Хаустов, А.Т. Лукомский, П.Г. Васильев, Е.С. Воскресенская, Е.А. Быстрова;

- ОАО "Газпром" – В.Н. Пугаченко, Н.И. Булычев;

- ДОАО "Оргэнергогаз" – д.т.н. А.Д. Решетников, Е.Л. Остапчук;

- ООО "Газнадзор"– Г.В. Прокофьева;

- ООО "Севергазпром" – С.В. Романцов.

1. Область применения

1.1 Настоящий стандарт предназначен для обязательного применения при проектировании капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов (далее – ЛЧМГ) ОАО "Газпром" условным диаметром до 1400мм с рабочим давлением до 7,4МПа (75кгс/см2) в условиях заболоченной и обводненной местности.

1.2 Настоящий стандарт не распространяется:

- на промысловые газопроводы;

- площадочные (технологические) газопроводы;

- магистральные газопроводы наземной и надземной прокладки;

- подводные переходы газопроводов через водные преграды;

- газопроводы системы газоснабжения;

- участки газопроводов, проложенных в нормальных условиях.

1.3 Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку разработки проектов на ремонт магистральных газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности, их составу и содержанию.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

- СТО Газпром 2-3.5-046-2006 Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ОАО "Газпром";

- СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов;

- СТО Газпром 2-2.1-131-2007 Инструкция по применению стальных труб на объектах газовой промышленности;

- СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I;

- СТО Газпром 2-2.2-137-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балластировка трубопроводов: Способ обеспечения проектного положения трубопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности с помощью специальных средств.

3.2 болото: Избыточно увлажненный участок суши, покрытый слоем торфа мощностью более 0,5м.

3.3 водопонижение: Комплекс работ по осушению траншеи или понижению уровня грунтовых вод при ремонте газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности.

3.4 всплывшие участки газопроводов: Участки газопроводов, потерявшие проектное положение оси в обводненном грунте с выходом на поверхность воды.

3.5 выпучившиеся участки газопроводов: Участки газопроводов, потерявшие продольную устойчивость или устойчивость положения с выходом трубопровода из земли.

3.6 газопровод: Трубопровод, предназначенный для транспорта газа.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.3]

3.7 газопровод магистральный: Комплекс производственных объектов, обеспечивающих транспорт природного или попутного нефтяного газа, в состав которого входят однониточный газопровод, компрессорные станции, установки дополнительной подготовки газа (например, перед морским участком), участки с лупингами, переходы через водные преграды, запорная арматура, камеры приема и запуска очистных устройств, газораспределительные станции, газоизмерительные станции, станции охлаждения газа.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.4]

3.8 гидромеханизация: Один из видов комплексной механизации земляных и горных работ, при котором разработка, транспортирование и укладка грунта в земляное сооружение производится гидравлическим способом в едином непрерывном технологическом цикле.

3.9 глубина заложения газопровода: Расстояние от поверхности земли до верхней образующей трубы.

3.10 грунтовый карьер: Выемка, разрабатываемая с целью получения грунта для устройства насыпей и обратных засыпок, не относящаяся к горнодобывающим предприятиям.

3.11 давление рабочее (нормативное): Устанавливаемое проектом наибольшее избыточное внутреннее давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации газопровода, и определяемое по сечению на выходном газопроводе газового компрессора.

3.12 изоляция газопровода антикоррозионная: Наружное покрытие трубы, предназначенное для защиты от почвенной коррозии.

[СТО Газпром 2-3.5-051-2006, пункт 3.12]

3.13 инцидент: Отказ или повреждение магистрального газопровода.

3.14 капитальный ремонт линейной части магистральных газопроводов: Комплекс организационно-технических мероприятий, включающий работы, в результате которых не изменяются основные проектные показатели газопровода (проектное рабочее давление, производительность и вид транспортируемого продукта), связанные с восстановлением отдельных частей, узлов, деталей, конструкций, инженерно-технического оборудования или их заменой в связи с физическим износом или разрушением на более долговечные и экономичные, улучшающие их эксплуатационные показатели, а также восстановлением проектных, технических и эксплуатационных характеристик объектов транспорта газа и проектным, экспертным, сопроводительным и надзорным обеспечением этих работ, содержанием площадей отвода земли объектов.

3.15 "катушка": Отрезок трубы цилиндрической формы для замены отбракованного участка газопровода.

3.16 компенсатор: Устройство, посредством которого осуществляются перемещения газопровода, компенсирующее продольные напряжения, возникающие в трубах газопровода под воздействием внешних нагрузок, внутреннего давления или изменения температуры.

3.17 коррозионное повреждение: Уменьшение толщины стенки трубы, вызванное коррозионным воздействием окружающей среды.

3.18 лупинг: Участок газопровода, проложенный параллельно существующему газопроводу для увеличения производительности и/или надежности его работы.

3.19 механическое повреждение: Повреждение, вызванное механическим воздействием.

3.20 обводненная местность: Местность, не покрытая торфом, на которой:

- уровень грунтовых вод поднимается до поверхности земли;

- уровень грунтовых вод поднимается выше уровня выемки грунта при ведении земляных работ.

3.21 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособности газопровода.

3.22 проектная организация: Юридическое лицо, выполняющее проектирование объектов ОАО "Газпром".

3.23 просевшие участки газопроводов: Участки газопроводов, ось которых находится ниже проектного уровня.

3.24 техническое состояние газопровода: Состояние газопровода, которое характеризуется в определенный момент времени при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных нормативной документацией.

3.25 эксплуатирующая организация: Юридическое лицо, осуществляющее эксплуатацию газовых объектов ОАО "Газпром".

4. Общие положения

4.1 Проектирование капитального ремонта магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности следует выполнять в составе всего проекта на проведение ремонтных работ в период подготовки планового проведения капитального ремонта ЛЧМГ на основании задания на проектирование, приведенного в приложении А.

4.2 Необходимые исходные материалы для проектирования эксплуатирующей организацией должны предоставляться проектной организации в сроки, обеспечивающие своевременную разработку проекта.

4.3 При проектировании капитального ремонта ЛЧМГ разрабатывают рабочий проект и проект производства работ.

4.4 Рабочий проект капитального ремонта ЛЧМГ должен разрабатываться с целью повышения эффективности и качества ремонта за счет рациональной организации ремонтно-строительных работ, обеспечения своевременного их выполнения с наименьшими затратами трудовых и других видов ресурсов, а также сдачи в работу законченных капитальным ремонтом объектов в установленные сроки. Рабочие проекты капитального ремонта должны служить основой для решения вопросов организационно-технической подготовки и осуществления ремонта.

4.5 Рекультивация земель в виде покрытия обвалований газопровода слоем торфа с последующим посевом травы при необходимости должна производиться на участках болот всех типов с целью предотвращения водной эрозии и размыва обвалований в процессе эксплуатации.

4.6 Проектирование капитального ремонта ЛЧМГ должно выполняться с учетом действующих норм и с максимальным применением типовых проектов с привязкой к местным условиям, а также новых технических решений, освоенных производством.

4.7 Проект производства работ на ремонт магистрального газопровода в условиях заболоченной и обводненной местности должен разрабатываться с целью обеспечения оптимальной организации ремонта за счет использования наиболее эффективных методов выполнения ремонтно-строительных работ, способствующих снижению их стоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности ремонтов и сроков производства отдельных видов работ, повышению степени использования строительных машин и оборудования, улучшению качества работ, а также обеспечению безопасных условий труда и сохранению окружающей природной среды.

4.8 Рабочий проект и проект производства работ должны включать восстановление обустройства трассы и восстановление вдольтрассовых дорог, технологических проездов и промплощадок различного назначения взамен утраченных, включая разработку необходимых карьеров.

4.9 Рабочим проектом и проектом производства работ на ремонт магистрального газопровода в заболоченной и обводненной местности должен быть предусмотрен контроль качества работ в объеме, приведенном в приложении Б.

4.10 Все проекты должны проходить экспертизу технических и организационно-технологических решений, а также экспертизу промышленной безопасности.

4.11 Перечень нормативных документов, рекомендуемых к использованию при проектировании ремонта магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности, приведен в приложении В.

5. Нормативные требования к проектированию ремонта линейной части магистральных газопроводов

При подготовке планового проведения капитального ремонта ЛЧМГ в условиях обводненной и заболоченной местности должны быть разработаны рабочий проект и проект производства работ.

5.1. Рабочий проект

5.1.1 Рабочий проект разрабатывает на конкурсной основе проектная организация, имеющая лицензию на данный вид проведения проектных работ.

5.1.2 Название рабочего проекта на капитальный ремонт магистрального газопровода в условиях заболоченной и обводненной местности должно начинаться словами "Капитальный ремонт". В названии проекта должно быть наименование магистрального газопровода, номер нитки и километраж начала и конца ремонтируемого участка.

5.1.3 Исходными материалами для разработки рабочего проекта должны служить:

- исполнительная документация на строительство газопровода;

- материалы инженерных изысканий в районе ремонтируемого участка газопровода;

- данные обследований технического состояния участка газопровода;

- данные о предыдущих ремонтах, аварийности, отказах и инцидентах;

- данные о возможных сроках отключения ремонтируемого участка газопровода или об уровне снижения давления;

- данные природно-климатических особенностей района;

- дефектная ведомость;

- нормативно-техническая база по строительству и капитальному ремонту ЛЧМГ в обводненной и заболоченной местности.

5.1.4 В качестве геологической основы рабочего проекта на капитальный ремонт может быть использован проектный изыскательский материал на строительство данного газопровода с внесением соответствующих поправок, связанных с уточнением геологических условий, прокладкой пересекающих коммуникаций, строительством новых дорог и с учетом фактического состояния и положения данного газопровода по результатам обследования.

5.1.5 В зависимости от вида ремонтных работ проектом должен быть определен и согласован с эксплуатирующей организацией необходимый режим работы ремонтируемого участка газопровода или определен период его отключения с освобождением от газа.

5.1.6 Проектом должны быть учтены возможности использования сохранившихся со времени строительства вдольтрассовых и подъездных дорог, монтажных площадок, карьеров минерального грунта и других объектов, а также, при необходимости, предусмотрены меры по их восстановлению.

5.1.7 Выбор отдельных технических решений, при необходимости, должен производиться на основе расчетов сравнительной эффективности.

5.1.8 Технологии, технические решения, оборудование и материалы, применяемые при капитальном ремонте, должны быть допущены к применению на объектах ОАО "Газпром" в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-3.5-046.

5.1.9 При проектировании ремонта газопровода, входящего в состав многониточной системы газопроводов, проложенных в едином технологическом коридоре, или участка газопровода, имеющего параллельные нитки, необходимо предусматривать мероприятия, защищающие параллельно проложенные газопроводы, и исключить возможность их повреждений при выполнении ремонтных работ. Должны быть предусмотрены и соответствующим образом обустроены места переездов ремонтно-строительной техники через действующие газопроводы.

5.1.10 При необходимости замены изоляционного покрытия магистрального газопровода на всех типах болот рабочим проектом должны быть определены способы очистки трубопровода от старой изоляции, а также способы нанесения нового изоляционного покрытия.

5.1.11 При необходимости частичной или полной замены трубы, бывшей в эксплуатации, проектом должны быть определены трубы, техническая характеристика основных параметров (марка стали, прочность, диаметр, толщина и т.д.) которых должна соответствовать демонтированной трубе.

5.1.12 Расчет и выбор стальных труб и соединительных деталей для магистральных газопроводов на рабочее давление до 10МПа следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85* [1], СП 101-34-96 [2], СТО Газпром 2-2.1-131.

5.1.13 Сметная документация должна быть составлена по действующим в ОАО "Газпром" нормам, тарифам и расценкам, прейскурантам или в соответствии с калькуляцией, согласованной с заказчиком.

5.1.14 Раздел по рекультивации земель рабочего проекта капитального ремонта ЛЧМГ должен быть согласован заказчиком со всеми землепользователями, органами государственного контроля за использованием и охраной земель, с предприятиями – владельцами инженерных сетей, сооружений, пересекающих ремонтируемый газопровод и проходящих с ним в одном коридоре, в охранной зоне которых должны производиться ремонтные работы.

5.1.15 Рабочий проект на капитальный ремонт ЛЧМГ и сводная смета должны утверждаться генеральным директором (главным инженером) эксплуатирующей организации. Проектная документация передается заказчиком подрядной организации в объемах, соответствующих требованию задания на проектирование.

5.2. Проект производства работ

5.2.1 Проект производства работ разрабатывается подрядной организацией, имеющей оформленные в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-046 и ВСН 51-1-97 [3] документы о готовности к выполнению работ по ремонту объектов транспорта газа ОАО "Газпром". В отдельных случаях для разработки проекта производства работ подрядная организация может привлекать специальную проектную организацию.

5.2.2 Исходными материалами для разработки проекта производства работ должны служить:

- рабочий проект капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта);

- плановые сроки начала и окончания капитального ремонта;

- объем строительно-монтажных работ;

- сведения о возможности привлечения средств механизации со стороны (в порядке аренды, услуг или субподряда), а также об их соответствии требованиям СТО Газпром 2-3.5-046;

- сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев;

- сведения о технической оснащенности;

- данные природно-климатических особенностей района;

- нормативно-техническая база по строительству и капитальному ремонту ЛЧМГ в обводненной и заболоченной местности.

5.2.3 Проект производства работ должен быть согласован с эксплуатирующей организацией и утвержден генеральной подрядной организацией.

6. Требования к составу проекта организации строительства и проекта производства работ по ремонту магистральных газопроводов в условиях слабонесущих грунтов

6.1 Состав разделов рабочего проекта капитального ремонта должен содержать пояснительную записку, рабочие чертежи, документацию по рекультивации земель и охране окружающей среды, ведомость объемов основных строительно-монтажных и специальных работ, ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании, график потребности в основных ремонтно-строительных машинах и транспортных средствах, график потребности в кадрах по категориям, сметную документацию.

6.1.1 Пояснительная записка должна содержать:

- задание на проектирование, включая указание о том, какого вида испытание должно быть предусмотрено после ремонта;

- исходные материалы для проектирования;

- характеристику объекта ремонта с указанием диаметра, рабочего давления, срока ввода в эксплуатацию, данных об использованных трубах и типах изоляционного покрытия, данных о типе болот, приведенных в приложении Г, балластировки, природно-климатических особенностях района, характеристики пересекаемых препятствий и коммуникаций;

- обоснование необходимости ремонта участка газопровода, которое должно включать:

а) результаты внутритрубной дефектоскопии газопроводов;

б) результаты электрометрических обследований;

в) результаты обследования технического состояния труб и изоляции в шурфах, акты обследований;

г) ведомость выявленных дефектов;

д) оценку состояния балластировки и надежности закрепления газопровода в проектном положении с фиксацией мест нарушения проектного положения;

е) данные об отказах и инцидентах за период эксплуатации участка газопровода;

- характеристику технического состояния вдольтрассовых и подъездных дорог с учетом возможности их использования;

- характеристику геологических и гидрологических условий по трассе с указанием типа болот, глубины и мощности торфяного слоя, сезонных особенностей промерзания и оттаивания болот, водонасыщенности и т.д. Классификация типов болот приведена в приложении Г;

- порядок отключения ремонтируемого газопровода или снижения давления;

- мероприятия, защищающие параллельные нитки газопроводов;

- технико-экономическое обоснование выбора вида и способа ремонта, необходимые расчеты, в том числе расчеты параметров балластировки в соответствии с требованиями ВСН 39-1.9-003-98 [4], СП 107-34-96 [5];

- решения по технологии и организации ремонтных работ с их обоснованиями, данные о трудоемкости и механизации производства, контроль качества работ;

- мероприятия по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности;

- условия сохранения окружающей природной среды;

- обоснование потребности в строительных машинах, транспортных средствах, энергоустановках, складах и складских площадках, энергетических ресурсах, временных зданиях и сооружениях, бытовых помещениях;

- обоснование потребности в рабочих кадрах;

- обоснование необходимого количества производственных мощностей для выполнения ремонта в указанные сроки;

- технико-экономические показатели, включая полную сметную стоимость капитального ремонта, объем строительно-монтажных работ, нормативную продолжительность капитального ремонта, максимальную численность работающих (чел.); затраты труда на выполнение строительно-монтажных работ (чел.-дн.).

6.1.2 Рабочие чертежи должны содержать следующее:

- генеральный план ремонта с ситуационным планом и расположением ремонтируемого участка газопровода, узлов линейной арматуры, перемычек и отводов в пределах ремонтируемого участка, параллельных ниток газопроводов, кабельных или воздушных линий связи и средств электрохимзащиты, переходов через различные естественные и искусственные преграды, вдольтрассовых и подъездных дорог, отметок рельефа местности, временных складов, промплощадок, источников водоснабжения для производства испытаний, границ и типов болот, мест незаболоченных участков трассы, грунтовых карьеров;

- продольный профиль рельефа трассы с расположением глубины болот и фактическим положением ремонтируемого газопровода;

- профиль дорожного покрытия вдольтрассовых дорог;

- схемы расположения ремонтно-строительной техники в плане и в поперечном сечении трассы при производстве основных видов ремонтных работ, принципиальные схемы технологических процессов ремонта;

- чертежи обустройства переездов через действующие участки газопровода.

6.1.3 В состав проекта должно входить также следующее:

- документация по рекультивации земель и охране окружающей среды, включая характеристику района проектирования, анализ влияния на окружающую среду применяемых технологий и используемого оборудования, охрану почв, поверхностных и подземных вод, атмосферного воздуха, окружающей среды от отходов производства и потребления, организацию производственно-экологического контроля;

- ведомость объемов основных строительно-монтажных и специальных работ, определенных проектно-сметной документацией, с выделением объемов работ подготовительного периода и работ по ремонту переходов газопровода через препятствия, а при необходимости – по очередям (этапам);

- ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании, составляемую на объект в целом, включая работы подготовительного периода, и при необходимости – на отдельные очереди (этапы), исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;

- график потребности в основных ремонтно-строительных машинах и транспортных средствах по объекту ремонта в целом, составленный на основе физических объемов работ, объема грузоперевозок и норм выработки строительных машин и средств транспорта;

- график потребности в рабочих кадрах по категориям, составленный в соответствии с объемами ремонтно-строительных работ и плановых норм выработки на одного рабочего.

6.1.4 Сметная документация должна содержать:

- сводные сметные расчеты стоимости ремонта с выделением возвратных сумм;

- объектные и локальные сметные расчеты;

- сметные расчеты на отдельные виды затрат (в т.ч. на проектные и изыскательские работы).

6.2 Состав проекта производства работ должен содержать пояснительную записку, график производства ремонта газопровода, ситуационный план ремонта, график поступления на объект строительных конструкций, материалов и оборудования, график потребности в рабочих кадрах, график потребности в основных строительных машинах, технологические карты, схемы.

6.2.1 Пояснительная записка должна содержать:

- обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ с учетом сезонных особенностей;

- потребность в энергетических ресурсах;

- перечень временных сооружений;

- мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования;

- мероприятия по контролю качества ремонтно-строительных работ;

- условия охраны труда и техники безопасности;

- мероприятия по охране окружающей природной среды;

- технико-экономические показатели;

- объем строительно-монтажных работ, тыс. руб., с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам;

- продолжительность ремонта в рабочих днях.

6.2.2 График производства ремонта газопровода устанавливает последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совмещением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, а также ремонтных работ на переходах газопровода через искусственные и естественные преграды. График производства ремонта газопровода составляется с учетом разрешенного срока остановки участка, а также климатических, гидрогеологических условий и особенностей эксплуатации конкретного участка газопровода. Режим работы круглосуточный.

6.2.3 Ситуационный план ремонта включает расположение ремонтируемого газопровода, подъездные и вдольтрассовые дороги, переезды через действующие газопроводы, пересечения со всеми коммуникациями (подземными и надземными), промплощадки, сварочные базы, места подготовки изоляционных материалов, места ремонта и технического обслуживания машин, станции разгрузки материалов с местами работы и передвижения грузоподъемных и транспортных средств, грунтовые карьеры с расположением землеройной техники и транспорта, места складирования строительных материалов и конструкций с путями проезда грузоподъемных средств и транспорта, жилые полевые городки.

6.2.4 График поступления на объект строительных конструкций, материалов и оборудования.

6.2.5 График потребности в рабочих кадрах.

6.2.6 График потребности в основных строительных машинах.

6.2.7 Технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ, включая схемы ремонта переходов газопровода через естественные и искусственные преграды, схемы проведения испытаний отдельных узлов и всего ремонтируемого участка газопровода, с описанием последовательности и методов производства работ, с указанием трудозатрат и потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях.

В состав технологических карт (схем) должны включаться методы операционного контроля качества ремонтно-строительных работ.

7. Нормативные требования к выбору технологии и способов ремонта магистральных газопроводов в специфических условиях обводненной и заболоченной местности

7.1. Ремонт и прокладка вдольтрассовых и подъездных дорог, технологических проездов

7.1.2 Устройство вдольтрассовых технологических проездов, временных подъездных дорог и переездов через газопроводы должно проектироваться в соответствии с требованиями ВСН 51-1-80 [6]. Выполнение работ по устройству вдольтрассовых технологических проездов, временных подъездных дорог и переездов через газопроводы допускается производить без снижения давления газа.

7.1.3 Ремонт и прокладка вдольтрассовых и подъездных дорог, технологических проездов должны проектироваться с учетом того, что для эксплуатации и ремонта ЛЧМГ прокладка постоянных дорог более предпочтительна, чем восстановление временных дорог. Выбор конструкций дорог и технологических проездов должен быть подтвержден соответствующими технико-экономическими расчетами.

7.1.4 Ремонт и прокладка вдольтрассовых и подъездных дорог, технологических проездов должны проектироваться с соблюдением определенных в проекте производства работ параметров и условий, в частности следующих:

- несущей способности грунтов;

- климатических условий;

- времени года;

- транспортной нагрузки;

- наличия местных дорожно-строительных материалов;

- сроков и темпов ремонта;

- ширины проезжей части и дорожного полотна;

- пропускной способность дороги;

- нагрузки от наиболее тяжелых транспортных средств;

- выбора оптимальных поперечных, продольных уклонов участков дороги и радиусов кривых;

- учета особенностей движения пневмоколесного и гусеничного транспорта;

- наведение переправ необходимой грузоподъемности и водопропусков.

7.1.5 Переезды транспортной и специальной ремонтной техники через действующие коммуникации допускаются только в специально оборудованных местах. Количество таких переездов и их конструкции определяются рабочим проектом на ремонт участка газопровода, а расположение переездов на трассе – проектом производства работ и согласовывается с организациями, эксплуатирующими данные коммуникации.

7.1.6 Конструкции дорог и проездов выбирают в соответствии с требованиями ВСН 51-1-80 [6].

7.1.7 Вдольтрассовые и подъездные дороги могут представлять собой неразборную или сборно-разборную конструкцию.

Для обеспечения производства ремонтных работ в зимний период в условиях болот проектом предусматривают устройство временных зимних подъездных дорог и вдольтрассовых проездов.

7.1.8 Различные типы вдольтрассовых и подъездных дорог должны соответствовать следующим параметрам:

- ширина проезжей части однопутной дороги – не менее 5м; с уширениями для встречного разъезда транспорта – до 9м;

- уширения для встречного разъезда транспорта должны быть на расстоянии прямой видимости друг от друга, но не более 1км;

- ширина проезжей части двухпутной дороги - не менее 8м;

- максимальная нагрузка на поверхность дороги для ремонта газопроводов диаметром до 1020мм – не менее 5т/м2, для газопроводов диаметром от 1020 до 1420мм – не менее 8т/м2.

7.1.9 Толщина слоя промерзания, достаточная для проезда технических средств и работы на нем землеройной техники, определяется по формуле

h = (k/a) √(Q+b)   ,

где

h – толщина слоя промерзания, обеспечивающая безопасную работу землеройной техники и проезд технических средств, см;

k – коэффициент проходимости (для гусеничных машин k = 9, для колесных k = 11);

a – коэффициент, зависящий от вида болота (для травянистых болот a = 2, для остальных   a = 1,5);

Q – масса механизма в рабочем состоянии, т;

b - температурная поправка, равная 3 см, вводимая при температурах воздуха выше минус 5 °C

7.2. Водопонижение

7.2.1 При проектировании ремонта газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности необходимо предусматривать работы по осушению траншеи.

7.2.2 На болотах 1-го и 2-го типов (приложение Г) и на обводненных участках в зависимости от масштабов ремонтных работ, вида необходимого ремонта и от имеющегося в наличии оборудования освобождение траншеи от воды может быть обеспечено следующими способами:

- путем отвода поверхностных и грунтовых вод с помощью водосборных или водоотводных канав в пониженные участки рельефа местности;

- посредством водоотлива из траншеи на ограниченном участке с помощью насосных агрегатов;

- с помощью водопонижающих систем, использующих иглофильтровые установки.

На всех типах болот и обводненных участках трассы водопонижение может осуществляться путем устройства защитных шпунтовых ограждений с последующей откачкой воды из разрабатываемого котлована (участка траншеи).

7.2.3 При необходимости проведения оперативных ремонтов, связанных с кратковременными отключениями газопровода, а также в случаях когда коэффициент фильтрации водо-насыщенных песчаных грунтов превышает 2,0м/сут и водоотлив с помощью насосных агрегатов затруднен, осушение траншеи на ограниченном участке протяженностью до 100м или котлована следует осуществлять при помощи легких иглофильтровых установок (типа УВВ-3А-6КМ, ЛИУ-6БМ и др.), обеспечивающих понижение уровня грунтовых вод до 4-5м.

7.2.4 Для осушения участка траншеи или котлована могут быть использованы защитные шпунтовые ограждения. Данный способ осушения территории может быть использован при возможности создания замкнутого контура шпунтового ограждения.

7.2.5 Способы осушения обводненных траншей и котлованов, расчетные характеристики и методы производства работ при проектировании ремонта газопроводов должны отвечать требованиям ВСН 51-1-97 [3], СНиП 2.06.15-85 [7], СНиП 2.06.14-85 [8], СНиП 3.02.01-87 [9].

7.3. Засыпка и обвалование оголенного и всплывшего участка газопровода

7.3.1 Засыпку и обвалование оголенных участков газопровода в условиях заболоченной обводненной местности производят с целью закрепления газопровода от возможных дальнейших перемещений, а также защиты его от механических повреждений, воздействия солнечной радиации и уменьшения влияния газопровода на окружающую среду.

7.3.2 Параметры засыпки и обвалования газопровода определяются рабочим проектом с учетом диаметра газопровода, инженерно-геологических характеристик грунта, фактического положения газопровода, наличия местных и промышленных материалов, а также с учетом естественной осадки грунта.

7.3.3 Рабочий проект должен предусматривать засыпку, обвалование и закрепление обвалования газопровода. Как правило, засыпка и обвалование производятся привозным минеральным грунтом, добываемым в грунтовых карьерах. В случае невозможности подвоза грунта используют технологию гидронамыва.

7.3.4 Проектирование ремонта газопроводов с применением засыпки и обвалования привозным грунтом должно выполняться с учетом требований ВСН 51-1-97 [3].

7.3.5 Для обеспечения оттока поверхностных вод при обваловании газопровода необходимо предусмотреть устройство водопропускных сооружений, тип и конструкции которых определяются проектом.

7.4. Обвалование газопровода с использованием технологии гидронамыва

7.4.1 Ремонт газопровода, потерявшего свое проектное положение на протяженных участках (от километра и более) в обводненной местности и на болотах 2-го и 3-го типов, возможен с использованием технологии намыва минерального грунта средствами гидромеханизации.

7.4.2 Для обвалования газопроводов и отсыпки насыпей вдольтрассовых дорог, возводимых средствами гидромеханизации, применяются дренирующие грунты с коэффициентом фильтрации не менее 0,5м/сут.

7.4.3 В результате гидромеханизированного намыва минерального грунта обеспечивается:

- закрепление газопровода в существующем положении с минимальными напряжениями за счет равномерного намыва минерального грунта со всех сторон газопровода, а также заполнения пазух, промоин и т.д.

- выполнение работ без остановки транспорта газа и без снижения рабочего давления;

- защита газопровода от механических повреждений;

- сохранение изоляционного покрытия газопровода;

- равномерная тепловая защита газопровода грунтом;

- использование откосов намывных насыпей под вдольтрассовые дороги для обслуживания и ремонта газопровода.

7.4.4 Проектирование ремонта газопроводов с использованием технологии гидронамыва минерального грунта должно выполняться в соответствии с требованиями ВСН 39-1.10-002-2000 [10] специализированными проектными организациями.

7.5. Заглубление и балластировка газопровода, потерявшего проектное положение

7.5.1 Заглубление всплывших или выпученных участков газопровода допускается производить после отключения участка газопровода и освобождения его от газа до давления 100-500 Па.

7.5.2 Для заглубления всплывших или выпученных участков газопровода на болотах всех типов применяется технология разработки околотрубных траншей.

7.5.3 Проектом должна предусматриваться разработка околотрубных траншей с одной или с обеих сторон от газопровода с помощью экскаватора, оборудованного системой позиционирования рабочего органа относительно газопровода. Система позиционирования рабочего органа позволяет производить работы, не повреждая газопровод,

7.5.4 В зависимости от конкретных условий ремонта газопровода на отдельных участках трассы, сезона, характеристик грунтов, уровня грунтовых вод и схем прокладки должны применяться конструкции утяжелителей, способы балластировки и закрепления газопроводов в соответствии с требованиями СП 107-34-96 [5].

7.5.5 Ремонт размытых и провисающих участков газопроводов заглублением, балластировка оголенных, всплывших и выпучившихся участков, а также балластировка вновь прокладываемых взамен демонтируемых должны проектироваться в соответствии с требованиями ВСН 51-1-97 [3], ВСН 39-1.9-003-98 [4], СТП 8828-161-01 [11].

7.5.6 Анкерные устройства при проектировании ремонта магистральных газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности следует применять только в качестве временных средств для закрепления газопровода с последующей балластировкой утяжеляющими средствами.

7.6. Монтаж "катушек" и установка компенсаторов при ликвидации арок

7.6.1 На участках газопроводов с недопустимыми локальными дефектами, где ремонт невозможен, следует предусматривать монтаж с использованием "катушек".

7.6.2 Для исключения влияния продольных перемещений на запорную и соединительную арматуру на участках газопроводов, примыкающих к кранам, тройниковым соединениям и другому оборудованию, рекомендуется устанавливать компенсаторы продольных перемещений.

7.6.3 Монтаж с применением "катушек" и компенсаторов должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85* [1], ВСН 51-1-97 [3], РД 558-97 [12].

7.7. Ремонт газопроводов с повреждениями изоляционного покрытия, коррозионными и механическими повреждениями трубы

7.7.1 Ремонт газопроводов с повреждениями изоляционного покрытия, коррозионными и механическими повреждениями трубы в условиях обводненной и заболоченной местности следует проектировать с учетом предварительного выполнения прокладки вдольтрассовых технологических проездов, временных подъездных дорог, организации водоотлива и водопонижения на месте производства ремонтных работ.

7.7.2 В зависимости от вида повреждений изоляционного покрытия, коррозионных и механических повреждений трубы методы ремонта выбирают в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.3-231-2008 [13], СТО Газпром 2-2.2-136, СТО Газпром 2-2.2-137, РД 558-97 [12], ВСН 39-1.10-009-2002 [14], ВСН 39-1.10-001-99 [15], ТУ 2296-002-46774250-2003 [16], СТП 8828-168-04 [17].

 

Приложение А
(обязательное)

Форма задания на проектирование

УТВЕРЖДАЮ

(должность, Ф.И.О.)

 

(подпись)


"__"__________20__г.

ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

_________________________________________

(наименование проекта капитального ремонта)

Перечень основных данных и требованийТребуемые параметры
1. Основание для проектирования
2. Район ремонта
3. Вид ремонта
4. Стадийность проектирования
5. Требования по вариантной и конкурсной разработке
6. Особые условия капитального ремонта, включая:
 - общую протяженность ремонтируемого участка;
 - протяженность газопровода, требующего закрепления в проектномположении;
 - ожидаемый объем отбраковки и замены труб;
 - объем замены изоляционного покрытия
7. Требования к качеству ремонта
8. Требования к технологии ремонта
9. Требования к архитектурно-строительным, объемно-планировочными конструктивным решениям
10. Требования по выделению этапов
11. Требования к разработке природоохранных мер и мероприятий
12. Требования к выполнению испытаний отремонтированного участкагазопровода
13. Требования к режиму безопасности и гигиене труда
14. Требования к режиму работы газопровода в период ремонта
15. Согласования
16. Проектная организация
17. Эксплуатирующая организация
18. Подрядная организация на конкурсной основе
19. Источник финансирования
20. Срок выполнения проекта

Примечание. Вместе с заданием на проектирование эксплуатирующая организация выдает проектной организации:

- исходные материалы;

- имеющиеся материалы топографической съемки участка газопровода и данные геологических и гидрогеологических изысканий;

- имеющиеся материалы исполнительной документации по строительству ремонтируемого участка газопровода.

 

Приложение Б
(рекомендуемое)

Система контроля качества работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности

Б.1. Общие положения

Контроль качества строительно-монтажных работ регламентируется требованиями СНиП 3.02.01-87 [9], СНиП 12-01-2004 [18] и ВСН 012-88 [19].

Система контроля качества должна гарантировать проведение необходимого контроля и испытаний при ремонте магистральных газопроводов, касающиеся свойств применяемых материалов, качества выполнения технологических операций при капитальном ремонте.

Контроль качества строительно-монтажных работ при ремонте магистральных газопроводов осуществляется специальными службами с постоянным ведением технической документации по установленной форме.

Б.2. Организации, участвующие в контроле качества

Б.2.1 Контроль качества капитального ремонта осуществляется всеми организациями, участвующими в ремонте и привлекаемыми для осуществления контроля за ним и имеющими лицензии на указанный вид работ, а именно:

- подрядная организация организует систему контроля качества выполняемых работ;

- эксплуатирующая организация – производит технический надзор;

- проектная организация – проводит авторский надзор (по требованию заказчика).

Б.2.2 Подрядные организации выполняют капитальный ремонт газопроводов в соответствии с требованиями строительных норм и правил, технической и проектной документацией и осуществляют все виды контроля качества выполняемых строительно-монтажных работ.

Б.2.3 Эксплуатирующая организация организует ведение технического надзора силами специализированных организаций.

Б.3. Фазы контроля качества ремонта

Б.3.1 Контроль соответствия проектно-сметной документации нормативным документам

Контроль соответствия проектной документации нормативным документам проводится экспертной организацией, имеющей соответствующую лицензию, и включает проверку рабочих чертежей, сводных, объектных и локальных смет.

В случае выявленных отклонений от строительных норм и правил, действующих инструкций, рекомендаций и т.п. результаты анализа рассматриваются совместно с эксплуатирующей организацией проектной организацией, которая в случае правильности анализа вносит в проектную документацию изменения и коррективы в процессе ремонта.

Б.3.2 Геодезический контроль

Геодезический контроль осуществляется путем систематического наблюдения и проверки соответствия выполняемых работ требованиям проектной документации, а также требованиям СНиП 3.01.03-84 [20].

В процессе производства строительно-монтажных работ по ремонту газопроводов геодезисты подрядной организации осуществляют контроль за геометрической точностью работ и несут ответственность за своевременное проведение геодезических работ с оформлением исполнительской документации.

Б.3.3 Входной контроль

Целью входного контроля является недопущение применения при капитальном ремонте материалов и оборудования, не соответствующих требованиям национальных стандартов, технических условий, технических требований ОАО "Газпром" и других нормативных документов.

Входному контролю подлежат как конструкции балластирующих устройств, оборудование для монтажа, так и материалы: трубы для замены отбракованных участков газопровода, песок, гравий, электроды, флюсы, сварочная проволока, изоляционные материалы и т.д.

Б.3.4 Операционный контроль

Под операционным контролем качества подразумевается непрерывный технологический процесс контроля, осуществляемый инженерно-техническим персоналом подрядной организации параллельно с выполнением каждой операции строительно-монтажных работ. Важнейшими видами контроля работ при ремонте газопроводов являются сборочно-сварочные и монтажные работы, так как некачественное их выполнение может повлечь за собой потерю несущей способности газопровода.

Б.3.5 Лабораторный контроль

До начала ремонта подрядная организация организует службу контроля качества строительно-монтажных работ. Контроль качества строительно-монтажных работ выполняют, как правило, вновь созданные или существующие лаборатории контроля качества выполняемых работ.

Лаборатория и ее специалисты должны быть в состоянии проводить все испытания, регламентируемые нормативными документами. В течение всего периода ремонта она находится под контролем и наблюдением заказчика.

Лаборатория своевременно проводит все необходимые испытания в объемах согласно действующим строительным нормам и правилам, национальным стандартам и техническим условиям, производит все требуемые анализы по земляным работам, бетонным, гидроизоляционным, дорожным и т.д.

Результаты испытаний представляются техническому надзору эксплуатирующей организации.

Б.3.6 Приемочный контроль

Приемочный контроль предусматривает ежесменную приемку работ от каждого производственного звена с отражением качества выполненных работ и объемов в специальном журнале, а также ежемесячную приемку работ комиссией. Комиссия должна устанавливать достоверность ежемесячной приемки работ, проводимой мастерами, прорабами, начальниками участков, и принимать от них выполненные за месяц работы с определением их соответствия требованиям строительных норм и правил, национальных стандартов и технических условий.

При приемочном контроле качества строительно-монтажных работ должна представляться следующая документация:

- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием-изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями-разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

- заводские технические паспорта (сертификаты) на трубы, стальные и железобетонные конструкции и другие строительные материалы;

- акты и записи в соответствующих журналах, удостоверяющие качество материалов, применяемых при производстве строительно-монтажных работ.

По материалам геодезического контроля и приемочного контроля качества строительно-монтажных работ рекомендуется формировать электронно-исполнительную документацию в соответствии с Р Газпром 2-2.1-167-2007 [21].

Б.3.7 Инспекционный контроль

Инспекционный контроль осуществляется в процессе ремонта с участием специалистов подрядчика, представителя технического надзора заказчика или уполномоченного им органа. По результатам контроля составляется акт проверки качества работ. В случае обнаружения отступления от нормативных требований производителями работ принимаются меры к немедленному их устранению.

Инспекционному контролю подвергается ведение документации (журналов производства работ: сварочных работ, антикоррозийной защиты, балластировки газопровода и других; своевременность составления актов на скрытые работы, наличие паспортов, сертификатов и др.).

Б.4. Основные работы и конструкции, подлежащие контролю качества

Основные работы и конструкции, подлежащие контролю качества при ремонте магистральных газопроводов в условиях обводненной и заболоченной местности:

- инженерная подготовка трассы подъездных и вдольтрассовых дорог, промплощадок;

- разработка траншей;

- водоотлив и осушение траншеи и места производства ремонтных работ;

- освидетельствование и отбраковка труб;

- вырезка отбракованных труб и "катушек";

- сварочные работы;

- погрузо-разгрузочные работы, транспортировка труб, балластирующих устройств и материалов, привозного грунта, арматуры, соединительных деталей;

- изоляционное покрытие труб с заводской изоляцией при погрузо-разгрузочных работах, складировании, транспортировке и выполнении строительно-монтажных работ;

- сварные соединения, контролируемые неразрушающими методами;

- очистные, изоляционные и укладочные работы;

- ремонт переходов через естественные и искусственные препятствия;

- балластировка и закрепление трубопроводов;

- засыпка траншеи и рекультивация;

- проведение испытаний отремонтированного газопровода.

 

Приложение В
(рекомендуемое)

Нормативная документация, рекомендуемая к использованию при проектировании ремонта магистральных газопроводов в условиях заболоченной и обводненной местности

1. Лесной кодекс Российской Федерации от 04.12.2006г. №200-ФЗ.

2. Земельный кодекс Российской Федерации от 25.10.2001г. №136-ФЗ.

3. Федеральный закон от 21.07.1997г. №116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

4. Федеральный закон от 23.11.1995г. №174-ФЗ "Об экологической экспертизе".

5. ГОСТ 9.402-2004 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию.

6. ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

7. ГОСТ Р 12.3.048-2002 ССБТ. Строительство. Производство земляных работ способом гидромеханизации. Требования безопасности.

8. ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматуры. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды.

9. ГОСТ 21.101-97 Система проектной документации для строительства (СПДС). Основные требования к проектной и рабочей документации.

10. СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы.

11. СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы.

12. СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве.

13. СНиП 2.06.14-85 Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод.

14. СНиП 2.06.15-85 Инженерная защита территории от затопления и подтопления.

15. СНиП 12-01-2004 Организация строительства.

16. СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты.

17. СНиП III-4-86 Техника безопасности в строительстве.

18. СанПиН 4946-89 Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест.

19. СНиП 23-01-99* Строительная климатология.

20. ПБ 03-440-02 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля.

21. Правила охраны магистральных трубопроводов, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 22.04.1992г. №9.

22. ВППБ 01-04-98 Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности.

23. СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов.

24. СТО Газпром 2-2.1-131-2007 Инструкция по применению стальных труб на объектах газовой промышленности.

25. СТО Газпром 2-3.5-046-2006 Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ОАО "Газпром".

26. СТО Газпром 14-2005 Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах ОАО "Газпром".

27. СТО Газпром 2-3.5-032-2005 Положение по организации и проведению контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и обеспечением работоспособности объектов единой системы газоснабжения ОАО "Газпром".

28. ВРД 39-1.10-023-2001 Инструкция по обследованию и ремонту газопроводов, подверженных КРН в шурфах.

29. ВРД 39-1.10-006-2000* Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов.

30. РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах.

31. РД 51-00158623-09-95 Технология производства работ на газопроводах врезкой под давлением, включая огневые работы.

32. ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

33. ВСН 0014-89 Охрана окружающей среды.

34. ТУ 51-31323949-76-2001 Пояса мягкие силовые модернизированные (МПС-М) для установки на трубопроводы железобетонных утяжелителей охватывающего типа.

35. ВСН 39-1.9-003-98 Конструкции и способы балластировки и закрепления подземных газопроводов.

36. ВСН 51-1-80 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности.

37. ВСН 51-1-97 Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов.

38. СТП 8828-161-01 Ремонт размытых и провисающих участков газопроводов методом подсадки (утвержден ООО "Севергазпром" 05.05.2001г.).

39. СП 11-110-99 Авторский надзор за строительством зданий и сооружений.

40. ВСН 012-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Части I и II.

41. ВСН 39-1.10-002-2000 Методика на гидромеханизированные работы при ремонте трубопроводов в газовой промышленности.

42. СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I.

43. СТО Газпром 2-2.2-137-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II.

44. СП 107-34-96 Свод правил по сооружению линейной части газопроводов. Балластировка, обеспечение устойчивости положения газопроводов на проектных отметках.

45. СП 103-34-96 Свод правил по сооружению линейной части газопроводов. Подготовка строительной полосы.

46. ВСН 51-1-80 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности.

47. ТУ 2296-002-46774250-2003 Ремонтная стеклопластиковая муфта. (Введен ООО "Севергазпром 31.10.2003г.)

48. СТП 8828-168-04. Методы ремонта дефектных участков газопроводов диаметром 1020–1420мм стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. Технология установки, расчетное обоснование. (Введен ООО "Севергазпром" 20.02.2004г.).

 

Приложение Г
(справочное)

Типы болот

Классификация болот в соответствии со СНиП III-42-80* [22].

Болота по характеру передвижения по ним строительной техники делятся на следующие типы:

- 1-й – болота, целиком заполненные торфом, допускающие работу и неоднократное передвижение болотной техники с удельным давлением 0,02–0,03 МПа (0,2–0,3 кгс/см2) или работу обычной техники с помощью щитов, cланей или дорог, обеспечивающих снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

- 2-й – болота, целиком заполненные торфом, допускающие работу и передвижение строительной техники только по щитам, cланям или дорогам, обеспечивающим снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

- 3-й – болота, заполненные растекающимся торфом и водой с плавающей торфяной коркой, допускающие работу только специальной техники на понтонах или обычной техники с плавучих средств.

 

Библиография

[1] Строительные нормы и правила СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы;

[2] Свод правил СП 101-34-96 Свод правил по выбору труб для сооружения магистральных газопроводов;

[3] Ведомственные строительные нормы ОАО "Газпром" ВСН 51-1-97 Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов;

[4] Ведомственные строительные нормы ОАО "Газпром" ВСН 39-1.9-003-98 Конструкции и способы балластировки и закрепления подземных газопроводов;

[5] Свод правил СП 107-34-96 Свод правил по сооружению линейной части газопроводов. Балластировка, обеспечение устойчивости положения газопроводов на проектных отметках;

[6] Ведомственные строительные нормы Мингазпрома ВСН 51-1-80 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности;

[7] Строительные нормы и правила СНиП 2.06.15-85 Инженерная защита территории от затопления и подтопления;

[8] Строительные нормы и правила СНиП 2.06.14-85 Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод;

[9] Строительные нормы и правила СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты;

[10] Ведомственные строительные нормы ОАО "Газпром" ВСН 39-1.10-002-2000 Методика на гидромеханизированные работы при ремонте трубопроводов в газовой промышленности;

[11] Стандарт предприятия ООО "Севергазпром" СТП 8828-161-01 Ремонт размытых провисающих участков газопроводов методом подсадки;

[12] Руководящий документ ОАО "Газпром" РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах;

[13] СТО Газпром 2-2.3-231-2008 Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов ОАО "Газпром";

[14] Ведомственные строительные нормы ОАО "Газпром" ВСН 39-1.10-009-2002 Инструкция по отбраковке и ремонту труб линейной части магистральных газопроводов;

[15] Ведомственные строительные нормы ОАО "Газпром" ВСН 39-1.10-001-99 Инструкция по ремонту дефектных труб магистральных газопроводов полимерными композиционными материалами;

[16] Технические условия ООО "Севергазпром" ТУ 2296-002-46774250-2003 Ремонтная стеклопластиковая муфта;

[17] Стандарт предприятия ООО "Севергазпром" СТП 8828-168-04 Методы ремонта дефектных участков газопроводов диаметром 1020-1420мм стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. Технология установки, расчетное обоснование;

[18] Строительные нормы и правила СНиП 12-01-2004 Организация строительства;

[19] Ведомственные строительные нормы Миннефтегазстроя СССР ВСН 012-88 Часть I. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки;

[20] Строительные нормы и правила СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве;

[21] Рекомендации ОАО "Газпром" Р Газпром 2-2.1-167-2007 Методические указания по составлению электронно- исполнительной документации "как-построено" на магистральные газопроводы;

[22] Строительные нормы и правила СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы.